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鑄鍛件具有高強(qiáng)度、可塑性好、耐腐蝕性好等優(yōu)勢,鑄鍛件作為重要的零部件,在航空、汽車、機(jī)械制造等領(lǐng)域中扮演著重要的角色。
我國鑄鍛技術(shù)發(fā)展迅速,但與發(fā)達(dá)國家相比,我國的高端鑄鍛產(chǎn)品仍存在一定差距,需要從原材料、加工工藝、質(zhì)量控制等方面不斷優(yōu)化改進(jìn)。
目前,對于鑄鍛件加工企業(yè)而言,材料可靠性鑒定 (PMI)和質(zhì)量控制(QA/QC)是鑄鍛件制造過程中常見的難題。
鑄鍛件制造中的痛點(diǎn)
首先,在鑄鍛件制造中,需要確定使用材料的可靠性,使用正確的原材料,對于產(chǎn)品的性能和質(zhì)量至關(guān)重要。然而,在傳統(tǒng)的制造過程中,由于材料供應(yīng)商的不確定性、原材料的混合問題以及生產(chǎn)過程中的誤差等因素,材料成分的準(zhǔn)確性難以保證。例如,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的渦輪葉片,如果混淆了所使用材料的合金牌號,將導(dǎo)致渦輪葉片的壽命縮短,甚至引發(fā)事故。
其次,企業(yè)需要對生產(chǎn)的鑄鍛件產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測方法主要依賴于實(shí)驗(yàn)室測試,需要取樣、送樣、測試等繁瑣的過程。這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且無法實(shí)時(shí)監(jiān)測材料質(zhì)量的變化。特別是在大規(guī)模生產(chǎn)中,很難對每個(gè)鑄鍛件進(jìn)行全面的檢測,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。
尼通手持光譜儀
在鍛鑄件制造中的應(yīng)用
尼通手持光譜儀能夠有效解決上述問題。
尼通手持光譜儀可以準(zhǔn)確地分析材料的牌號和元素組成,數(shù)據(jù)可靠。同時(shí),尼通手持光譜儀具有實(shí)時(shí)和便攜的優(yōu)勢,它可以在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行快速檢測,無需制備樣品并送到實(shí)驗(yàn)室,大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的能力,并可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量的問題,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。即使是已成型的大型產(chǎn)品,也可以進(jìn)行無損檢測,避免不必要的損失。
綜上所述,尼通手持光譜儀可以幫助鑄鍛件制造企業(yè)解決原材料檢測和質(zhì)量控制等痛點(diǎn)。它快速、準(zhǔn)確和便攜的特點(diǎn)使其成為鑄鍛件制造過程中不可或缺的工具,有助于生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,并推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。
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